纳米水性溶液
A 组份 / 液料
从水性溶液到复合锌粉,了解产品的材料构成。
A 组份 / 液料
B 组份 / 粉料
先了解基材与环境,再讨论对应的涂装方案。
以下保留客户推介资料中的原参数。查看具体性能时,请结合检测条件与报告数据页。
本产品为纯无机材料制备,极好的适应当下环保要求,焊缝性能优异,耐盐雾可超 20000 小时。
| 基础颜色 | 金属灰 |
|---|---|
| 漆面 | 哑光、半哑光 |
| 体积固含量 | (52±2)% |
| 质量固含量 | (83±2)% |
| 干膜金属锌含量 | 88% |
| 理论涂布率 | 3-4 ㎡/Kg(干膜 60um) |
| 比重 | 2.9 Kg/L |
| 指触干 | (5-30)分钟(23±2℃,通风良好) |
| 完全固化 | 约 7 天(23±2℃,通风良好) |
| (V.O.C)含量 | 0 克/升 |
| 闪点 | 不适用 |
| 高低温适用性 | (-50-500)℃ |
| 焊切性能 | 切口损伤蔓延 <5mm |
| 保质期 | 1 年,常温储存。 |
以上参数取自《高键合能稀土纳米涂料》产品推介资料“产品核心参数”页。
报告原页、实验图片与项目分类集中呈现。
涂层与铁基发生全域化学键合,生长纳米自组装层,有效隔绝腐蚀元素,形成超强附着力。
牺牲锌粉达到牺牲阳极,提供持续阴极保护,阻断钢铁锈蚀,延长材料使用寿命可超 20 年。
牺牲金属的腐蚀产物、形成难溶盐堵塞微孔,实现自修复,进一步增强防腐性能。
强碱性组分使铁基表面进一步生成稳定钝化层,提升材料的化学稳定性和耐腐蚀性。
以下每项均对应资料中的具体检测结果或技术描述。
粒径小,渗透力强,产生迷宫效应,提高屏蔽作用。
≥ 5Mpa,拉拔点可复合 Cass500 小时。
长期耐高温 400℃,瞬间耐高温 800℃,高温后可复合 Cass500 小时。
(漆面划痕自我修复)高达 88% 干膜锌含量。
自生长+屏蔽作用+阴极保护+反应层=防腐涂层(四层防护),盐雾 20000 小时以上。
5-30 分钟(和温度、湿度因素有关)。
允许指标为国标标准 10⁵—10⁹ Ω·m,涂层送检试片为 1.2×10⁷ Ω·m,符合石油防静电标准。
-50℃ 低温。
不易生长海洋附着物,拒绝藤壶生长。
750g/500r,<0.05g,复核 Cass 100 小时。
对比环氧涂料、丙烯酸涂料、无机富锌涂料与臻铠无机纳米超强防腐涂料的关键特性。
| 类别特性 | 环氧涂料 | 丙烯酸涂料 | 无机富锌涂料 | 臻铠无机纳米超强防腐涂料 |
|---|---|---|---|---|
| 附着力 | 较好 | 良好 | 优异 | 与金属基材的离子键结合力极强,1级 |
| 耐高温 | 120-180℃ | 80-120℃ | 400℃ | 长期 400℃,瞬时 800℃ 以上 |
| 耐腐蚀性 | 优异 | 一般 | 优异 | 极佳,自生长+屏蔽+阴极保护+钝化 |
| 耐候性 | 一般 | 优异 | 优异 | 极佳(20 年+) |
| 耐酸碱 | 优异,耐酸、碱 | 一般 | 良好 | 耐一定酸,耐碱性(PH3-12.5) |
| 耐盐雾 | 800 | >1000 | >1000 | 极佳,20000H 以上 |
| 硬度 | 2H | 1-2H | 5H | 6H |
| 环保性 | 溶剂型含 VOC | 水性,VOC 低 | VOC 较低 | 无机、水性、零 VOC,独有水性稀土纳米基料 |
| 干燥速度 | 较慢 | 快 | 快 | 表干 5-30min |
| 表面处理 | Sa2.0-Sa2.5 | Sa2.0-Sa2.5 | Sa2.5 | Sa2.0 或 St3 即可,低表面处理表现较好 |
| 机械性能 | 高硬度、耐磨性一般 | 柔韧性好,但耐磨性一般 | 硬度高,但脆性大,易开裂 | 硬度高,韧性高,不易开裂,自愈合,痕处扩蚀限制 |
| 施工性(温湿度) | 较少受影响 | 温度 5-30℃,相对湿度≤5% | 温度 5-50℃,相对湿度≤85% | 可高温高湿施工 |
| 颜色、装饰性 | 色彩丰富,但易黄变 | 保色性好,装饰性强 | 通常为灰色,装饰性差 | 金属灰色,装饰性差 |
| 配套性(面漆) | 较好 | 强 | 一般 | 较好,水性面漆 >3Mpa |
以上表格取自《高键合能稀土纳米涂料》产品推介资料“各类涂料性能横向对比”页。
纳米活化液为基料,改性牺牲锌粉为固相填料,再加入特种稀土助剂制成(自生长+阴极保护+自修复+钝化);耐盐雾 >20000 小时,适应 -50℃~800℃ 极端环境。单层涂覆实现 6H 高硬度防护,纯无机、零 VOC 配方。



结合工况环境、基材类型与施工需求,沟通膜厚与配套方案。